热电偶故障原因分析及处理方法

2016-07-01  来自: 中国制药设备网

热电偶维修


A热电势比实际值小

 

原因分析:

1)短路。

2)热电偶接线盒内接线柱间短路。

3)补偿导线因绝缘烧坏而短路。

4)补偿导线与热电偶不匹配。

5)补偿导线与热电偶极性接反。

6)插入深度不够和安装位置不对。

7)热电偶冷端温度过高。

 

处理方法:

1)经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。

2)打开接线盒,把接线板刷干净。

3)将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。

4)更换成同类型的补偿导线。

5)重新接正确。

6)改变安装位置和插入深度。

7)热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。

 

B热电势比实际大

 

原因分析:

1)补偿导线与热电偶型号不匹配。

2)插入深度不够或安装位置不对。

3)热电极变质。

4)有干扰信号进入。

5)热电偶参考端温度偏高。  

 

处理方法:

1)更换相同型号的补偿导线。

2)改变安装位置或插入深度。

3)更换热电偶。

4)检查干扰源,并予以消除。

5)调整参考端温度或进行修正。

 

C测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低

 

原因分析:

 

1)热电极在接线柱处接触不良。

2)热电偶有断续短路或断续接地现象。

3)热电极已断或似断非断。

4)热电偶安装不牢固,发生摆动。

5)补偿导线有接地或断续短路现象。 

 

处理方法:

1)重新接好。

2)将热电偶的热电极从保护管中取出,找出故障点并予以消除。

3)更换新电极。

4)安装牢固。

5)找出故障点并予以消除。

 

D热电偶电势误差大

 

原因分析:

1)热电极变质。

2)热电偶的安装位置与安装方法不当。

3)热电偶保护套管的表面积垢过多。

4)测量线路短路(热电偶和补偿导线)。

5)热电偶回路断线。

6)接线柱松动。

 

处理方法:

1)更换热电偶。

2)改变安装位置与安装方法。

3)进行清理。

4)将短路处重新更换绝缘。

5)找到断线处,并重新连接。

6)拧紧接线柱。

 

来源:中国制药设备网


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